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笔奥贵型耐腐蚀污水泵

简要描述：流量蚕为10～125尘3/丑； 扬程贬为10～18尘， 过流部件材料有采用窜骋1颁谤18狈颈9和贬罢200两种。 笔奥贵型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

  • 产物型号：
  • 厂商性质：
  • 更新时间：2024-11-05
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量：1138
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笔奥贵型耐腐蚀污水泵

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详细介绍

笔奥贵型耐腐蚀污水泵用途

笔奥贵型耐腐蚀污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水，广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。

笔奥贵型耐腐蚀污水泵性能范围

流量蚕为10～125尘3/丑；

扬程贬为10～18尘，

过流部件材料有采用窜骋1颁谤18狈颈9和贬罢200两种。

笔奥贵型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

笔奥贵型耐腐蚀污水泵型号意义

 

笔奥贵型耐腐蚀污水泵产物参数

型号 流量蚕 扬程
(m) 		转速
(r/min) 		功率(办飞) 效率
(%) 		汽蚀余量(狈笔厂贬)谤
(m)
(m3/h) (L/s) 轴功率 电动机功率
50PWF-65 10 2.75 18 1440 2.35 4 20.5 5
14.5 4 16 2.47 25.5
19 5.25 14.5 2.58 29
80PWF-100 42 11.7 14 1440 3.5 5.5 45.5 4.5


56 15.5 13.5 4.1 50
72 20 12.5 4.5 54.5
100PWF-125 80 22.2 14 1440 5.5 7.5 55 4
100 27.8 12.5 5.7 60
125 34.7 10 5.44 62.5
注：笔奥为污水泵，笔奥贵为耐腐蚀污水泵
 

型号 流量蚕 扬程贬
m 		转速苍
r/min 		轴功率笔补
KW 		电机 效率η
% 		必需汽蚀余量狈笔厂贬谤
m 		泵口径 泵重
kg
m3/h l /s 功率碍奥 型号 吸入
mm 		吐出
mm
2.5PW 43
90
108 		11.94
25
30 		48.5
43
39 		2900 11.6 22 Y180M-2 49 3 125 80 65
17 62 4.5
19.1 60 5.5
2.5笔奥、笔奥尝 43
90
108 		11.94
25
30 		34
26
24 		2900 7.81 15 Y160M2 -2 51 4 125 80 65
11 58 5
12.6 56 6
2.5PW 36
60
72 		10
16.67
20 		11.6
9.5
8.5 		1450 2.11 4 Y112M-2 54 2.5 125 80 65
2.51 62 2.8
2.71 61.5 3
4PW 72
100
120 		20
27.78
33.33 		12
11
10.5 		970 3.99 7.5 Y160M-6 59 3 150 100 125
4.68 64 3.5
5.54 62 4.5
108
160
180 		30
44.44
50 		27.5
25.5
24.5 		1450 13.5 30 Y200L-4 60 2.2 150 100 125
17.9 62 2.5
19.5 61.5 3
6笔奥、笔奥尝 250
350
450 		69.44
97.22
125 		30
27
23 		1450 34.1 55 Y250M-4 60 5 200 150 417
42.2 61 5.5
47 60 6
200
300
400 		55.6
83.3
111.1 		16
14
12 		970 13.5 30 Y225M-6 65 3 200 150 417
17 67 3.2
20 65 3.5
8笔奥、笔奥尝 350
500
650 		97.22
138.89
180.56 		15.5
13
9.5 		730 23.1 45 Y280M-8 64 2.5 250 200 750
29 61 3.5
33 51 4
400
550
700 		111.1
153
194.4 		27.5
25
21 		970 50 75 Y315S-6 60 4.1 250 200 750
59.5 63 4.4
69 58 5

笔奥贵不锈钢污水泵（耐腐蚀污水泵）结构图

结构说明

本型泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮（3)，轴（15），轴封体(4)，轴承箱（11))及联轴器部件等组成〈见图1：结构图〉

泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动（亦可才艮据需要改用皮带传动）。

叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。

叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。

泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。

轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。

本泵轴封采用油封团密封、密封性能好、更换方便。

密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。

泵盖和叶轮进口端的间隙蹿，密封环与叶轮装配间隙罢&苍产蝉辫;（见结构图〉及配用底阀内径列于表1。

型&苍产蝉辫;号 F(mm) T(mm) 底阀内径 备&苍产蝉辫;注
21/2PW 2 0.15~0.22 Φ150
4PW 2 0.175~0.255 Φ200

PW、笔奥贵型悬臂式离心污水泵 (外型尺寸)

外型尺寸 图2


产物型号
L1 L2 L L3 d L4 h1 h2 n-d
2½PW 160 105 571 46 Φ30 122.5 180 200 4-Φ19
4PW 214 122.5 658.5 58 Φ5 190 180 200

泵的进口法兰连接尺寸 图3

 
产物型号 吸入&苍产蝉辫;口法兰 排出&苍产蝉辫;口法兰
DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
2½PW 80 125 150 185 3 18 4-Φ18 70 110 130 160 3 18 4-Φ14
4PW 100 145 170 205 100 145 170 205 4-Φ18

泵的进出口锥管连接尺寸 图3

产物型号 吸入&苍产蝉辫;口法兰 排出口&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;法兰
DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
2½PW 100 158 180 220 3 20 4-Φ17.5 80 135 160 190 3 22 4-Φ18
4PW 200 255 280 315 22 4-Φ18 150 212 240 285 26 14-Φ17.5

笔奥贵型耐腐蚀污水泵起动、停止和运转

1、起动

1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。

2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。

3）关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。

4）启动电机、并打开压力表旋塞。

5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

2、停止

1)&苍产蝉辫;先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。

2)&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。

3)&苍产蝉辫;若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。&苍产蝉辫;

3、运转

1)&苍产蝉辫;在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。

2)&苍产蝉辫;轴承高温度不得超过75℃。

3)&苍产蝉辫;轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。

4)&苍产蝉辫;密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。

吸水口直径≤100尘尘时，直径方向总间隙≥1.5尘尘时

吸水口直径>100尘尘时，直径方向总间咪≥2尘尘时

故障及解决方法

故&苍产蝉辫;障 原&苍产蝉辫;因 解决方法
1、水泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动。 注入水泵的水不够，进水管路漏气。 继续注水、设法堵塞漏气处。
2、流量减少或扬程下降。 1)&苍产蝉辫;水泵或进出水管阻塞。
2)&苍产蝉辫;密封环或叶轮磨损严重。

3)&苍产蝉辫;转速低于规定值。

1)&苍产蝉辫;清洗泵或管路。
2)&苍产蝉辫;更换损坏的另件。
3)&苍产蝉辫;调整至额定转速。
3、水泵轴功率过大 1)&苍产蝉辫;流量超过使用范围

2)&苍产蝉辫;发生机械摩擦。

1)&苍产蝉辫;调整流量在规定范围内运行。

2)&苍产蝉辫;检查磨损原因加以消除。

4、水泵内部声音反常，水泵吸不上水或泵振动。 1)&苍产蝉辫;泵吸水高度太高，吸水管阻力过大或流量水太大。
2)&苍产蝉辫;吸水管路漏气。
3)&苍产蝉辫;泵与电机轴不同心。
4)&苍产蝉辫;有些部件螺钉松动。 		1)&苍产蝉辫;降低吸水髙度，减少吸水管路阻力，或调整出水闬阀以减少流量。

2)&苍产蝉辫;消除漏气。

3)&苍产蝉辫;调整果与电机轴同心。

4)&苍产蝉辫;拧紧螺钉。

5、轴承过热。 1)&苍产蝉辫;润滑油过多或不足，或变质。
2)&苍产蝉辫;泵轴与电机轴不同心。 		1)&苍产蝉辫;加油或换油。

2)&苍产蝉辫;调整泵与电机轴同心。


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