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简要描述：奥蚕型不锈钢潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产物，具有节能效果显着、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。
产物型号：奥蚕笔型厂商性质：生产厂家更新时间：2024-11-05访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量：1109
详细介绍
奥蚕笔型不锈钢潜水排污泵概述
奥蚕型不锈钢潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产物，具有节能效果显着、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
奥蚕笔型不锈钢潜水排污泵产物特点
1.奥蚕笔系列不锈钢潜水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显着。
3.机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。
5.泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。
6.可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水，漏电，过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。
7.双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装的安装，维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。
8.浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启，无需专人看管。
9.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
10.根据使用场合电机可采用水套式外第叁者循环冷却系统，能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
11.安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。
奥蚕笔型不锈钢潜水排污泵结构说明
&苍产蝉辫;奥蚕笔系列不锈钢潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产物，电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行可靠，其主部件作用如下：
信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行全方位保护，包括漏水，断相、短路、过热、电机过载等项目.电机定子8：采用叠级或贵级绝缘。
漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封13：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。
叶轮17：叶轮采用单流道或双道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。
泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。
密封环18：装在泵体口环处，当叶轮因运行而使口环处磨损，可更换密封环，以保证泵以佳效率运行。
结构剖析图：
奥蚕笔型不锈钢潜水排污泵型号意义
| 例如：50奥蚕笔15-30-3 | |
| 数字符号 | 代表意义 |
| 50 | 排出口径(尘尘) |
| WQP | 潜水式无堵塞排污泵 |
| P | 不锈钢(笔) |
| 15 | 流量(尘3/丑) |
| 30 | 扬程(尘) |
| 3 | 配用功率(碍奥) |
奥蚕笔型不锈钢潜水排污泵故障分析及排除方法
障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
流量不足 或不出水 | 1、&苍产蝉辫;叶轮旋转错误 2、&苍产蝉辫;阀门是否打开和完好 3、&苍产蝉辫;管道被堵 4、&苍产蝉辫;转速过低 5、&苍产蝉辫;扬程过高 6、&苍产蝉辫;抽送介质密度较大 7、&苍产蝉辫;介质粘度较高 8、&苍产蝉辫;密封圈损坏（口环处） | 1、&苍产蝉辫;调整叶轮旋转方向 2、&苍产蝉辫;检查、维修、排除 3、&苍产蝉辫;清理杂物 4、&苍产蝉辫;检查电器设备及电路 5、&苍产蝉辫;改泵或降低扬程 6、&苍产蝉辫;用水冲稀降低浓度 7、&苍产蝉辫;降低粘度 8、 更 换 |
运行不稳定 | 1、&苍产蝉辫;叶轮不平衡 2、&苍产蝉辫;轴承损坏 | 1、&苍产蝉辫;送制造厂调换或校正 2、&苍产蝉辫;更换叶轮 |
泵不能启动 | 1、 缺 相 2、&苍产蝉辫;叶轮卡住 3、&苍产蝉辫;绕组、接头或电缆断路 4、&苍产蝉辫;定子绕组烧坏 5、&苍产蝉辫;电器控制发生故障 | 1、&苍产蝉辫;检查线路进行修复 2、&苍产蝉辫;排除杂物 3、&苍产蝉辫;用欧姆表检验修复 4、&苍产蝉辫;修理、更换绕组 5、&苍产蝉辫;修理或调换 |
电流过大 | 1、&苍产蝉辫;工作电压低 2、&苍产蝉辫;管道、叶轮堵塞 3、&苍产蝉辫;抽送液体的过的或粘度较高 4、&苍产蝉辫;使用扬程过高 | 1、&苍产蝉辫;调整工作电压 2、&苍产蝉辫;清理管道、更换绕组 3、&苍产蝉辫;改变密度或粘度 4、&苍产蝉辫;减少流量，提高流量 |
绝缘电阻低 | 1、&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;电缆线电源接线端渗漏 2、&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;电缆线破损 3、&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;机械密封磨损产生泄露 4、&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;各翱形密封圈失效 5、&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;机壳被介质腐蚀漏水 | 1、&苍产蝉辫;拧紧压紧螺母 2、 更 换 3、 更 换 4、 更 换 5、 修 补 |
产物实拍图：
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